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涂膜均一性问题?状况原因以及处理方法

发布日期:2016-11-19

缺陷状况:

1.固化过慢:环氧树脂材料在特别低的温度下固化反应变慢,该现象跟粘度有密切关系,温度越低粘度越高,施工性(流平性)越差,同时,过长的固化时间会造成涂膜沾染灰尘、沙粒等赃物,甚至影响工程进程

2.可使时间变短

3.固化不均:一部分出现软和硬的涂膜

4.固化不良:整个硬化状态差,重物或人员走动有压痕

5.表面发粘:初凝时,表面发粘

6.表面发白:表面仿佛有一层云雾

7.不固化

8.不干或局部不干

原因:

1.树脂材料在气温降低到10℃左右,硬化就明显变慢,还有在现场加溶剂,溶剂的挥发带走一部分热量而冷却涂膜,所以地面涂料一般不允许再加溶剂

2.配合好的地面涂料如果一直放置在容器里的话,会蓄积反应热,结果固化变快,可使用时间大大缩短;一般施工环境温度越高,通风差,可使用时间越短

3.主材与固化剂的混合容器里搅拌不良

4.施工环境温度太低;反应不完全或固化剂加入比例不符

5.整个涂料的搅拌不充分,造成未反应的成分在表面下流离

6.地坪施工环境潮气重,在涂膜上易结霜,造成固化剂里的胺成分产生白雾集结在表面,且硬化剂与空气反应产生白雾状;在低温多湿之场合施工;施工后遭水侵入

7.固化剂加入量不准或加错

8.温度太低或温度太高,未完全反应;主剂和硬化剂配比有误,或未加硬化剂;硬化剂有误;主剂和硬化剂混合时未搅拌均匀

处理对策:

1.施工环境温度:15~25℃,现场不要随意加溶剂

2.混合好的材料不要一直存在混合容器里,应及时流展在施工基层面上,涂料接触混凝土被冷却,可使用的时间关键在树脂和所选择的固化剂用量,因此要严格根据环境温度的变化确定固化剂用量

3.搅拌工序标准化,人员需专门培训

4.采用加温,保暖措施,提供环境温度

5.搅拌工序标准化,人员需专门培训

6.在早春季节地面及墙壁的温度比室温冷得多,贴别在光滑表面易结霜,施工前应打开窗,尽量减少室温地面温差;选择适当硬化剂;避免低温多湿条件施工,不得已时应采取加温除湿措施,如空调加温降温,暖风机加温;避免施工后有水侵入

7.加强管理,对施工人员进行技术培训,及时找出问题,解决问题

8.避免低温多湿条件施工,低温下应选择低温反应的硬化剂;主剂和硬化剂必须按比例混合;硬化剂不能通用;主剂和硬化剂必须充分搅拌均匀后施工

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